Miksi vakiorasva epäonnistuu kuumissa ympäristöissä ja mitä korkean lämpötilan rasva toimii eri tavalla
Korkean lämpötilan rasva on erikoisvoiteluaine, joka on suunniteltu säilyttämään rakenteensa, tarttuvuus- ja voiteluominaisuudet myös silloin, kun se altistuisi jatkuvalle kuumuudelle, joka saattaisi standardirasvan hajoamaan, hapettumaan tai erottumaan. Tavallinen rasva perustuu perusöljy- ja sakeutusjärjestelmään, joka on suunniteltu kohtuullisiin käyttölämpötiloihin, ja jos perusöljy altistuu liialliselle kuumuudelle, se voi haihtua tai hapettua nopeammin kuin sitä voidaan täyttää, jolloin laakerit ja liikkuvat osat toimivat kuivina. Korkean lämpötilan rasva ratkaisee tämän ongelman käyttämällä termisesti vakaampia perusöljyjä, usein synteettisiä, yhdistettynä sakeutusjärjestelmiin, jotka on erityisesti valittu kestämään pehmenemistä tai sulamista korkeissa lämpötiloissa, jolloin rasva voi jatkaa laitteiden suojaamista olosuhteissa, jotka heikentäisivät nopeasti tavanomaisia voiteluaineita.
Tämän tyyppinen rasva on välttämätön teollisuudessa, jossa laitteet toimivat säännöllisesti 150 °C:n tai sen yläpuolella, mukaan lukien uunit, uunit, valimot, terästehtaat ja kaikki lämpöä tuottavien prosessien lähelle sijoitetut koneet. Väärän rasvan valitseminen näissä ympäristöissä ei vain lyhennä voiteluvälejä, vaan se voi johtaa ennenaikaiseen laakerin rikkoutumiseen ja odottamattomiin laitteiden seisokkiin.
Sakeutusainetyypit ja niiden rooli lämmönkestävyydessä
Sakeutusjärjestelmä, jota käytetään a korkean lämpötilan rasvaa Sillä on suuri vaikutus siihen, kuinka hyvin se kestää jatkuvaa lämpöä, ja eri sakeutustyypeillä on selvästi erilaiset suorituskykyprofiilit.
Litium-kompleksisakeuttimet
Litiumkompleksirasvat tarjoavat hyvän kokonaissuorituskyvyn ja kestävät tyypillisesti jopa noin 150–170 °C lämpötiloja, joten ne ovat yleinen valinta yleisiin teollisuussovelluksiin, joissa esiintyy kohtalaisen kohonnutta lämpöä normaaleissa käyttöolosuhteissa.
Polyurea paksuusaineet
Polyurealla sakeutetut rasvat tunnetaan erinomaisesta hapettumiskestävyydestä ja pitkästä käyttöiästä korkeissa lämpötiloissa, ja niitä käytetään usein sähkömoottorien laakereissa ja muissa käyttöikää tiivistetyissä sovelluksissa, joissa uudelleenvoitelu on rajoitettua.
Bentoniittisaven sakeuttamisaineet
Toisin kuin saippuapohjaisilla sakeuttamisaineilla, bentoniittisavella ei ole sulamispistettä, mikä tarkoittaa, että tätä sakeuttamisainetta käyttävä rasva säilyttää rakenteensa jopa erittäin korkeissa lämpötiloissa, vaikka se voi olla alttiimpi kovettumaan ajan myötä, jos sitä ei täytetä säännöllisesti.
Kalsiumsulfonaattikompleksisakeuttajat
Kalsiumsulfonaattikompleksirasvat yhdistävät korkeiden lämpötilojen stabiilisuuden vahvaan vedenkestävyyteen ja ruostesuojaan, mikä tekee niistä suosittuja sovelluksissa, jotka kohtaavat samanaikaisesti sekä kuumuutta että kosteutta.
Tärkeimmät suorituskykyominaisuudet korkean lämpötilan rasvassa
Sakeuttamistyypin lisäksi useat mitattavat ominaisuudet määräävät, kuinka hyvin korkean lämpötilan rasva toimii tietyssä sovelluksessa.
- Pudotuspiste: Lämpötila, jossa rasva muuttuu puolikiinteästä nestemäisestä tilasta, jonka tulisi olla huomattavasti korkeampi kuin laitteen todellinen käyttölämpötila.
- Hapetusstabiilisuus: Määrittää, kuinka hyvin rasva kestää kemiallista hajoamista, kun se altistuu lämmölle ja hapelle pitkiä aikoja.
- Perusöljyn viskositeetti: Vaikuttaa siihen, kuinka hyvin rasva säilyttää riittävän voitelukalvon korkeissa lämpötiloissa ilman, että se tulee liian ohueksi.
- Haihtumisnopeus: Pienemmät haihtumisnopeudet tarkoittavat, että rasva säilyttää voiteluöljynsä pidempään, mikä vähentää tarvittavien uudelleenvoitelujen tiheyttä.
- Mekaaninen stabiilius: Mittaa kuinka hyvin rasva säilyttää koostumuksensa jatkuvassa mekaanisessa työstössä laakereissa ja muissa liikkuvissa osissa.
Yleisten korkean lämpötilan rasvatyyppien vertailu käyttökohteen mukaan
Alla oleva taulukko tarjoaa käytännön viitettä korkeiden lämpötilojen rasvatyyppien sovittamiseen tyypillisiin teollisiin sovelluksiin niiden lämmönsietokyvyn ja muiden suorituskykyominaisuuksien perusteella.
| Rasvan tyyppi | Max jatkuva lämpötila | Soveltuu parhaiten |
| Litium-kompleksi | 150 °C - 170 °C | Yleiset teollisuuden laakerit, kuljetinjärjestelmät |
| Polyurea | 160 °C - 180 °C | Sähkömoottorien laakerit, käyttöikää kestävät sovellukset |
| Bentoniitti savi | 180 °C - 200 °C | Uunit, uunit, korkealämpöiset uunilaitteet |
| Kalsiumsulfonaattikompleksi | 150 °C - 180 °C | Terästehtaat, laivat ja raskaat laitteet |
Alat, jotka ovat riippuvaisia korkean lämpötilan rasvasta
Vaikka korkean lämpötilan rasvaa käytetään monilla aloilla, tietyillä teollisuudenaloilla se on keskeinen osa rutiininomaista laitteiden huoltoa, koska niiden koneet kohtaavat säännöllisesti äärimmäisiä lämpöolosuhteita.
- Teräksen ja metallin työstö, jossa uunin viereiset laakerit ja rullat altistuvat jatkuvalle lämpösäteilylle.
- Sementti- ja uunitoiminnot, joissa kuljetinlaakerit ja uunin tukirullat toimivat jatkuvasti erittäin korkeissa lämpötiloissa.
- Elintarvikkeiden jalostuslaitteet, erityisesti uunit, kuivaimet ja leivontalinjat, jotka vaativat elintarvikelaatuisia korkean lämpötilan voiteluaineita.
- Autojen ja teollisuuden sähkömoottorit, joissa tiivistetyt laakerit tarvitsevat pitkäkestoista voitelua jatkuvassa lämpökuormituksessa.
- Paperi- ja sellutehtaat, joissa kuivausosan laakerit ovat jatkuvasti alttiina korkealle kuumuudelle ja höyrylle.
Käyttö- ja huoltovinkkejä korkean lämpötilan rasvan tehokkaaseen käyttöön
Jopa paras korkean lämpötilan rasva ei toimi kunnolla, jos sitä ei levitetä ja huolleta oikein. Laakereiden liiallinen rasvaus voi vangita ylimääräistä lämpöä ja itse asiassa nopeuttaa rikkoutumista, joten valmistajan suosittelemien täyttömäärien noudattaminen on tärkeää sen sijaan, että oletetaan, että rasvan lisääminen antaa aina paremman suojan. Uudelleenvoiteluvälejä tulee lyhentää vakiovarusteisiin verrattuna, koska lämpö nopeuttaa luonnollisesti hapettumis- ja haihtumisprosessia jopa erityisesti korkeiden lämpötilojen käyttöön tarkoitetuissa rasvoissa. Laakerien lämpötilojen tarkkaileminen infrapunalämpömittareiden tai sisäänrakennettujen antureiden avulla voi auttaa tunnistamaan, milloin voiteluvälejä on säädettävä ennen kuin vika ilmenee. On myös tärkeää välttää erityyppisten sakeutusainetyyppien sekoittamista laitteistoa voideltaessa, koska yhteensopimattomat sakeuttajat voivat aiheuttaa rasvan pehmenemisen, irtoamisen tai kokonaan rakenteellisen eheyden menetyksen.
Viimeisiä ajatuksia korkean lämpötilan rasvan valitsemisesta
Oikean korkean lämpötilan rasvan valitseminen edellyttää, että ymmärrät laitteistosi tietyn lämpöalueen, sovitetaan se tarve sopivaan sakeutusainetyyppiin ja kiinnitetään erityistä huomiota tärkeimpiin suorituskykyominaisuuksiin, kuten tippumispisteeseen ja hapettumiskestävyyteen. Kohtalaisen kuumiin teollisuusolosuhteisiin soveltuvista litiumkompleksirasvoista äärimmäisiin uuni- ja uuniympäristöihin suunniteltuihin bentoniittisavikoostumuksiin oikea valinta voi merkitä eroa laitteiden luotettavan, pitkän aikavälin suorituskyvyn ja toistuvien, kalliiden laakerivikojen välillä. Yhdessä asianmukaisten käyttökäytäntöjen ja johdonmukaisten uudelleenvoiteluaikataulujen kanssa oikea korkean lämpötilan rasva pitää kriittiset koneet sujuvasti käynnissä jopa vaativimmissa lämpöolosuhteissa.

English









